深井泵内、外双水冷的冷却方式冷却效果比较好,深井泵内腔充水,定子铁心、定子绕组、转子铁心和转子绕组(转子导条和转子端环)等均浸在水中,直接由机内的水冷却。电动机定子铁损耗、定子槽部绕组的电阻损耗和端部绕组的部分电阻损耗所产生的热量直接通过定子铁心,经机壳传给流经机壳表面的冷却水带走。转子绕组的电阻损耗和转子铁损耗所产生的热量,一部分经气隙直接传给定子,经定子传给电动机外的冷却水带走;另一部分传给转子腔的水中,此部分热量与定子端部绕组传给内腔充水的另一部分电阻损耗热量以及机械损耗所产生的热量一起,经内腔充水传给定子铁心、机壳和轴承座,通过电动机机壳和轴承座等零部件的表面传给冷却水带走。
通过对客户的调查回访我们发现,很多客户对深井泵的接线方法不是很明白,希望厂家能够进一步的进行说明。小编就将查阅的相关资料与大家分享一下,希望对大家有所启发与帮助。
由于我国的水资源---断缺,有些地方用水困难,所以使用深井泵的越来多,它是提取深井水的设备,我们在购买深井泵时深井泵厂家一般都是只有引出电缆,用户在使用时需要重新接电缆,所以正确的安装电缆是非常重要的,接下来我们来了解一下深井泵如何接线。
1、剥去深井泵电缆的外层护套及主绝缘层,露出铜线35-40mm,将靠近线芯部分的橡胶修成锥形,把线芯上的氧化层打磨干净,并用酒精(建议用---)擦净线芯及待包扎的绝缘层、护套层并使其自然干燥。
2、接头
1)动力电缆 2)聚粘带 3)自粘性丁基橡胶带 4)φ1mm铜线 5)焊锡 6)引出电缆
3、准备好500w电烙铁、松香、焊锡、lmm裸铜线及绝缘带。
4、用裸铜线均匀扎紧电缆线芯,用电烙铁加热、渗锡,要求渗透、渗匀。用锉刀修理平整焊接部分(不允许有毛刺和尖梭),并再次用酒精擦干净待包扎部分,晾干。
5、先用自粘性丁基胶带半迭包三层,并逐步向线芯的外部延伸。包扎时把胶带拉伸200%,外层再用聚粘带半迭包三层(公众号:泵管家),也逐步往外延伸,---包扎部分不短于200mm。
6、三芯电缆接头时应将三个接头位置依次错开一段距离,防止短路。
7、引出电缆为双引缆时的接线方法
1)电缆接完头以后摇测电缆与电机(不加水时)的绝缘电阻,其值不低于150兆欧,
2)电机加满水后再次摇测电机绕组的绝缘电阻应不低于40兆欧,
3)通电试验一下转向(时间不超过2秒)。做好相续位置标记,
4)开始下井:井用深井泵在下井的同时不断的摇测绝缘电阻观测其变化以防井壁挂破电缆绝缘皮,如果发现绝缘程度急速下降至0.5兆欧以下时就要将机组提上来检测原因。如果没有意外,下井完毕就可以通过前面讲过的步骤开机试运行了。
在地下水源热泵空调体系中,常常一台不锈钢高速深井泵的供水量能满意两台或更多热泵机组所需的水量。可是在实践运转中发现,热泵机组大部分时刻都在部分负荷运转,而深井泵一向处于满负荷运转,天津深井潜水泵---,成果造成了电费及水费的大量添加。
变频调速技能以其明显的节能作用和---的操控方法在空调体系中水泵和风机运用较多,并且其技能也比较老练,但在地下水源热泵空调体系中深井泵供水运用,还很少见。对沈阳地区的地下水源热泵运用试点查询发现,在地下水源热泵空调体系中,当热泵容量不大一台深井泵的供水量能满意两台或更多热泵机组所需的水量。在实践运转中发现,热泵机组大部分时刻部分负荷运转,而深井泵一向在满负荷状态运转,成果造成了电费及水费的大量添加。因而深井泵变频调速供水技能在地下水源热泵体系中的运用具有很大的节能潜力。
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